熱壓罐百科
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熱壓罐成型工藝介紹
文章來源:鑫泰熱壓罐人氣:1348發(fā)表時間:2019-06-07 16:15:20
熱壓罐的工作內(nèi)容主要是為自己的罐內(nèi)提供一個高溫高壓的工作環(huán)境,可對碳纖維材料進行加工成為復(fù)合材料,復(fù)合材料有著非常巨大的前景,目前是非常優(yōu)秀的材料,比如近些年來流行的無人機,該設(shè)備為了能達到身輕而又堅固的作用常使用復(fù)合材料作為主體材料,而現(xiàn)在其它的航天設(shè)備以及一些汽車等應(yīng)用方面都可能會用到該材料。今天我們?yōu)槟鷰頍釅汗蕹尚凸に嚨慕榻B,為了對設(shè)備的原理有一個很好的了解,整個成型過程包含工藝原理、成型工藝操作、覆膜技術(shù)、固化成型技術(shù)、集成成型技術(shù)等都是重要的內(nèi)容。
熱壓罐成型工藝的原理是使用熱壓罐內(nèi)的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力,通過罐內(nèi)的環(huán)境對罐內(nèi)的原材料進行按壓、加熱等工藝方式完成凝固成型方法。
熱壓罐的工藝特性也有優(yōu)點和缺點。優(yōu)點是罐內(nèi)的壓力均勻為、空氣溫度均勻。、應(yīng)用范圍廣泛、成型工藝可靠穩(wěn)定。缺點是投資成本高,因為設(shè)備本身的技術(shù)方面存在很高的價值,甚至設(shè)備的一些附件都是高級的。
在熱壓罐成形過程中的袋壓成形過程是常用的過程之一,即真空袋成形,并且復(fù)合材料坯料通過在成形袋和模具之間抽真空形成的負(fù)壓加壓。
對于熱壓罐成型過程中的孔隙,樹脂一般用樹脂填充,樹脂含量一般為32%-42%,低樹脂含量適合零吸過程,邊緣流動需要控制,高樹脂含量是合適的。在抽吸過程中,必須確保多余樹脂的流出。不同的結(jié)構(gòu)應(yīng)使用具有不同樹脂含量的預(yù)浸料。如果選擇不當(dāng),則容易發(fā)生成型質(zhì)量問題。
上面就是今天我們山東鑫泰鑫為大家?guī)淼臒釅汗蕹尚凸に嚱榻B,我們從介紹上面可以看得出來其實單獨按照在罐內(nèi)的成型工藝的復(fù)雜程序來說其實并不復(fù)雜,其實要的主要是這樣的一個高溫高壓的環(huán)境,所以說設(shè)備的質(zhì)量等都是非常重要的所以為了能進行正常的生產(chǎn)我們建議您選擇像山東鑫泰鑫智能裝備有限公司這樣正規(guī)廠家所生產(chǎn)的熱壓罐。